Matryce ultradźwiękowe o dużej mocy z termostatem Płukanie zbiornika Opcjonalnie

Matryce ultradźwiękowe o dużej mocy z termostatem Płukanie zbiornika Opcjonalnie

Wszystkie nasze Ultrasonic Stencil Cleaners zostały zaprojektowane i wyprodukowane całkowicie w Chinach przez wysoko wykwalifikowanych inżynierów i techników AG SONIC. Ultradźwiękowe szablony do czyszczenia matryc wykorzystują siłę i delikatność technologii ultradźwiękowej, aby nadać swoim szablonom mocne właściwości bez uszkadzania ich. Mamy Ultradźwiękowe szablony do czyszczenia szablonów, które mają różne funkcje od matryc do matryc do matryc do czyszczenia rur szablonowych.

Krótkie wprowadzenie:

Ultradźwiękowy preparat do czyszczenia szablonów AG SONIC wykorzystuje precyzyjnie kontrolowane fale ultradźwiękowe, aby usunąć nieutwardzoną pastę lutowniczą i nieutwardzone kleje z matryc, ekranów i błędów drukarskich. Energia ultradźwiękowa jest delikatna i nie uszkadza delikatnych części, ale jest bardzo skuteczna w usuwaniu nawet suchych past na szablonach o drobnych podziałkach.

Poziom wody WSKAŹNIK: wyłącza maszynę, jeśli poziom wody spadnie poniżej minimalnego wymogu, aby uniknąć uszkodzenia.

AG SONIC Ultrasonic Stencil Cleaner ma dwa zbiorniki ULTRADŹWIĘKOWE; zbiornik do mycia i zbiornik do płukania. Oba zbiorniki mają energię ultradźwiękową i ciepło. Zbiornik myjący filtruje wodę i ponownie ją wykorzystuje, aby wyeliminować rozładowanie i przedłużyć żywotność roztworu myjącego.

Przetworniki są montowane na powierzchni o mocy 40 kHz 2400 watów mocy ultradźwiękowej. Przetworniki mają dziesięcioletnią ograniczoną gwarancję na dekapowanie. Gwarancja na to urządzenie wynosi 2 lata.

Po co czyścić części ultradźwiękami?

Dostarczanie i używanie czystych części nie zawsze jest oczywiste, z pewnością nikt nie chce obsługiwać brudnych części ani instalować ich w krytycznej maszynie, ale brud, zanieczyszczenia i zanieczyszczenia mogą powodować problemy dla producentów i użytkowników końcowych, od jedynie frustrujących po katastrofalne. brudne części mogą spowodować, że krytyczne komponenty przekroczą tolerancje, a nawet uszkodzą cenny sprzęt i mienie, podczas gdy zanieczyszczenie (wszystko od smaru, oleju i chemikaliów po wirusy i bakterie) może poważnie zaszkodzić użytkownikom.

ULTRADŹWIĘKI DLA PRZEMYSŁU MASZYNOWEGO

Firmy produkujące i naprawcze do obróbki mechanicznej mogą polegać na technologii czyszczenia ultradźwiękowego w celu usunięcia zabrudzeń i zanieczyszczeń z różnych elementów wykonanych z mosiądzu, stali nierdzewnej, aluminium, ceramiki i tworzyw sztucznych, z niewielkimi obszarami, do których nie dociera ręczne czyszczenie. Czyszczenie ultradźwiękowe jest znacznie szybsze, bardziej dokładne i bardziej opłacalne niż tradycyjne metody czyszczenia.

Wiemy, że czystość części, które przetwarzasz, odzwierciedla Twoją firmę i reputację. Liczcie na nas, aby zapewnić narzędzia, szkolenia i wsparcie potrzebne do zmaksymalizowania produkcji i rentowności.

Ultradźwięki mogą czyścić:

• narzędzia do wykańczania powierzchni i galwanizacji
• obrabiarki i wyposażenie warsztatu
• sprzęt do tłoczenia
• wykonane i obrabiane części
• części do silników wysokoprężnych
• systemy hydrauliczne
• podzespoły
• wtryskiwacze
• formy wtryskowe i matryce
• ścieżki wentylacyjne
• wywiercone otwory na szpilki
• kanały chłodzące

Skuteczne usuwanie:

• brud i brud
• lakiery i farby
• olej i smar
• wióry metalowe
• smary
• rdza
• skala i nagromadzanie się węgla
• pozostałości topnika z lutowania

Dane techniczne:

Często Zadawane Pytania:

Jak uzyskać najlepsze czyszczenie ultradźwiękowe?

Jest wiele kwestii istotnych dla czyszczenia ultradźwiękowego. Optymalizacja tych zmiennych zapewni najlepsze czyszczenie. Najważniejsze decyzje, jakie należy podjąć, to wybór właściwego roztworu czyszczącego, czyszczenie we właściwej temperaturze przez odpowiedni czas oraz wybór odpowiedniego rozmiaru i typu myjki ultradźwiękowej.

Czy czyszczenie ultradźwiękowe może uszkodzić moje części?

Z pewnymi przestrogami, czyszczenie ultradźwiękowe jest uważane za bezpieczne dla większości części. Podczas gdy efekty tysięcy implozji na sekundę są bardzo silne, proces czyszczenia jest bezpieczny, ponieważ energia jest zlokalizowana na poziomie mikroskopowym. Najważniejszą uwagą jest wybór roztworu czyszczącego. Potencjalnie niekorzystne działanie detergentu na czyszczony materiał zostanie wzmocnione przez ultradźwięki. Czyszczenie ultradźwiękowe nie jest zalecane dla następujących kamieni szlachetnych: opal, perła, szmaragd, tanzanit, malachit, turkus, lapis i koral.

Co to jest czyszczenie bezpośrednie i pośrednie?

Bezpośrednie czyszczenie następuje po wyczyszczeniu części w roztworze czyszczącym, który wypełnia środek czyszczący, zwykle wewnątrz perforowanej tacy lub kosza z siatki. Ograniczeniem bezpośredniego czyszczenia jest to, że należy wybrać rozwiązanie, które nie uszkodzi urządzenia ultradźwiękowego. Pośrednie czyszczenie polega na umieszczeniu czyszczonych części w wewnętrznej nie perforowanej tacce lub zlewce, która często zawiera rozwiązanie, którego użytkownik nie może chcieć bezpośrednio napełnić ultradźwiękowy zbiornik. Wybierając czyszczenie pośrednie, upewnij się, że poziom wody w samym zbiorniku jest zawsze utrzymywany na linii napełniania (około 1 "od zbiornika).

Dlaczego do czyszczenia wymagane jest specjalne rozwiązanie?

Grunty przylegają do części ... gdyby nie, ziemia po prostu odpadałaby z części! Celem rozwiązania jest rozbicie wiązań między częściami i ich glebami. Woda sama nie ma właściwości czyszczących. Podstawowym celem działania ultradźwięków (kawitacji) jest wspomaganie rozwiązania w wykonywaniu jego pracy. Ultradźwiękowy roztwór czyszczący zawiera różne składniki zaprojektowane w celu optymalizacji procesu mycia ultradźwiękowego. Na przykład zwiększone poziomy kawitacji wynikają ze zmniejszenia napięcia powierzchniowego płynu. Roztwór ultradźwiękowy będzie zawierał dobry środek zwilżający lub środek powierzchniowo czynny.

Zbiornik do płukania jest opcjonalny: