Przekaźniki i silniki i przełączniki Myjka ultradźwiękowa Maszyna Regulowana moc 5L
Środki czyszczące ultradźwiękowe są używane w różnych branżach, od Automotive do Electronics, po urządzenia medyczne do wielu zastosowań. Niektóre aplikacje do czyszczenia ultradźwiękowego to:
Czyści ultradźwiękowe w produkcji przemysłowej:
- Złożenia
- Gears
- Części metalowe i plastikowe
- Precyzyjne łożyska
- Przekaźniki i silniki
- Przełączniki
Dane techniczne:
| Model | Rozmiar zbiornika | Rozmiar jednostki | Tom | Rzeczywista moc ultradźwiękowa | Znamionowa moc ultradźwiękowa | Częstotliwość ultradźwiękowa | Moc grzewcza | Regulator czasowy | Temperatura nagrzewania |
| DxSxW (mm) | DxSxW (mm) | (L) | (W) | (W) | (kHz) | (W) | (MIN) | (℃) |
| TB-30 | 150 x 85 x 65 | 175 x 110 x 125 | 0,8 | 30 | 30 | 40 | Nie | 1-30 | NIE |
| TC-50 | 150 x 135 × 100 | 175 x 160 x 210 | 2 | 50 | 60 | 40 | 150 | 1-30 | 0-80 |
| TC-100 | 240 x 135 x 100 | 265 x 165 x 220 | 3.2 | 100 | 120 | 150 |
| TC-150A | 300 x 150 x 100 | 325 x 180 x 225 | 4.5 | 150 | 180 | 300 |
| TC-150B | 300 x 150 x 150 | 325 x 180 x 280 | 6.5 | 150 | 180 | 300 |
| TC-200 | 300 x 240 x 150 | 325 x 2 65 x 280 | 10.8 | 200 | 240 | 450 |
| TC-300 | 330 x 300 x 150 | 360 x 325 x 285 | 15 | 300 | 360 | 450 |
| TC-400 | 500 x 300 x 150 | 530 x 325 × 285 | 22 | 400 | 480 | 600 |
| TC-500 | 500 x 300 x 200 | 530 x 325 x 325 | 30 | 500 | 600 | 600 |
Myjka ultradźwiękowa do czyszczenia najwyższej jakości
1. Częstotliwość przemiatania: ciągłe nieznaczne zmiany częstotliwości ultradźwięków w celu wyeliminowania gorących punktów, martwych stref i fal stojących.
Korzyści: Zapewnia równomierne i dokładne czyszczenie. Zapobiega uszkodzeniom elementów elektronicznych.
2. Grzałka: Grzałka regulowana termostatem.
Korzyści: Poprawia skuteczność czyszczenia; wymagany do usunięcia tłuszczu i oleju.
3. Tryb normalny: działa ze stałą częstotliwością ultradźwiękową.
Korzyści: Pomaga w mieszaniu, rozpuszczaniu i rozpraszaniu próbek.
4. Wyświetlacz cyfrowy: Wyświetla parametry operacyjne.
Korzyści: Umożliwia szybkie i łatwe monitorowanie stanu procesu i resetowanie dokładnych warunków pracy.
Często Zadawane Pytania
Czyści ultradźwiękowe - Technologia:
Czym jest kawitacja?
Kawitacja to szybkie powstawanie i zapadanie się milionów małych pęcherzyków (lub ubytków) w cieczy. Kawitacja jest wytwarzana przez naprzemienne fale wysokiego i niskiego ciśnienia generowane przez dźwięk o wysokiej częstotliwości (ultradźwięki). Podczas fazy niskiego ciśnienia bąbelki te wyrastają z mikroskopijnych rozmiarów, aż podczas fazy wysokiego ciśnienia zostaną ściśnięte i implodowane.
Co to jest odgazowywanie i dlaczego powinno to być zrobione?
Odgazowanie to początkowe usunięcie gazów obecnych w roztworze. Przydatna kawitacja występuje po usunięciu gazów z roztworu czyszczącego, pozostawiając próżnię w uformowanej bańce. Kiedy fala wysokiego ciśnienia uderza w ścianę bąbelkową, pęcherzyk zapada się; to energia uwalniana przez to zapadanie się pomaga detergentowi w rozerwaniu wiązań między częściami i ich glebami.
Jak uzyskać najlepsze czyszczenie ultradźwiękowe?
Jest wiele kwestii istotnych dla czyszczenia ultradźwiękowego. Optymalizacja tych zmiennych zapewni najlepsze czyszczenie. Najważniejsze decyzje, jakie należy podjąć, to wybór właściwego roztworu czyszczącego, czyszczenie we właściwej temperaturze przez odpowiedni czas oraz wybór odpowiedniego rozmiaru i typu myjki ultradźwiękowej.
Czy czyszczenie ultradźwiękowe może uszkodzić moje części?
Z pewnymi przestrogami, czyszczenie ultradźwiękowe jest uważane za bezpieczne dla większości części. Podczas gdy efekty tysięcy implozji na sekundę są bardzo silne, proces czyszczenia jest bezpieczny, ponieważ energia jest zlokalizowana na poziomie mikroskopowym. Najważniejszą uwagą jest wybór roztworu czyszczącego. Potencjalnie niekorzystne działanie detergentu na czyszczony materiał zostanie wzmocnione przez ultradźwięki. Czyszczenie ultradźwiękowe nie jest zalecane dla następujących kamieni szlachetnych: opal, perła, szmaragd, tanzanit, malachit, turkus, lapis i koral.
Co to jest czyszczenie bezpośrednie i pośrednie?
Bezpośrednie czyszczenie następuje po wyczyszczeniu części w roztworze czyszczącym, który wypełnia środek czyszczący, zwykle wewnątrz perforowanej tacy lub kosza z siatki. Ograniczeniem bezpośredniego czyszczenia jest to, że należy wybrać rozwiązanie, które nie uszkodzi urządzenia ultradźwiękowego. Pośrednie czyszczenie polega na umieszczeniu czyszczonych części w wewnętrznej nie perforowanej tacce lub zlewce, która często zawiera rozwiązanie, którego użytkownik nie może chcieć bezpośrednio napełnić ultradźwiękowy zbiornik. Wybierając czyszczenie pośrednie, upewnij się, że poziom wody w samym zbiorniku jest zawsze utrzymywany na linii napełniania (około 1 "od zbiornika).
Dlaczego do czyszczenia wymagane jest specjalne rozwiązanie?
Grunty przylegają do części ... gdyby nie, ziemia po prostu odpadałaby z części! Celem rozwiązania jest rozbicie wiązań między częściami i ich glebami. Woda sama nie ma właściwości czyszczących. Podstawowym celem działania ultradźwięków (kawitacji) jest wspomaganie rozwiązania w wykonywaniu jego pracy. Ultradźwiękowy roztwór czyszczący zawiera różne składniki zaprojektowane w celu optymalizacji procesu mycia ultradźwiękowego. Na przykład zwiększone poziomy kawitacji wynikają ze zmniejszenia napięcia powierzchniowego płynu. Roztwór ultradźwiękowy będzie zawierał dobry środek zwilżający lub środek powierzchniowo czynny.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
