Mosiężny kran Ultradźwiękowe przemysłowe ultradźwiękowe zbiorniki do czyszczenia Stal nierdzewna 304

Mosiężny kran Ultradźwiękowe zbiorniki do czyszczenia Muzyczne instrumenty mosiężne Naprawa 20-80C Regulacja temperatury

proces czyszczenia ultradźwiękowego -Lepszy i bezpieczniejszy sposób czyszczenia instrumentu

Chociaż czyszczenie instrumentów muzycznych jest konieczne, proces ten może być czasochłonny i trudny, zwłaszcza próbując dostać się w każdy zakamarek.Dlaczego nie pozwolić firmie McBride Music Company zająć się sprzątaniem za Ciebie?

Z dodatkiem anMOC ULTRADŹWIĘKOWAsystem czyszczenia w naszym warsztacie naprawczym, możemy dokładnie i całkowicie wyczyścić Twoje instrumenty wewnątrz i na zewnątrz.My robimyNIEużywaj ostrych chemikaliów, takich jak kwas murianowy,MOC ULTRADŹWIĘKOWAużywa łagodnego, nietoksycznego detergentu.Proces czyszczenia opiera się na ultradźwiękach (falach dźwiękowych), które usuwają cały brud i zanieczyszczenia, które nagromadziły się w czasie.Po zakończeniu czyszczenia ultradźwiękowego instrument jest jasny, czysty i dzięki temu będzie działał płynniej.

Zalecamy czyszczenie instrumentów dętych blaszanych — trąbki, kornetu, puzonu, barytonu i waltorni — raz w roku.Saksofony, flety i instrumenty z rodziny klarnetów (jeśli są wykonane z materiału kompozytowego) powinny być wykonane podczas procesu ponownego padania.Jeśli saksofony mają obrobione podkładki, czyszczenie można przeprowadzić, gdy są jeszcze zmontowane.

Z dumą oferujemy proces czyszczenia ultradźwiękowego Twoich instrumentów muzycznych, aby zapewnić Ci czystszy instrument, który będzie wyglądał jaśniej, działał lepiej i dłużej.

Sprzęt do czyszczenia ultradźwiękowego do użytku w przemyśle lotniczym

Technologia czyszczenia ultradźwiękowego dociera do najbardziej niedostępnych powierzchni złożonych elementów lotniczych stosowanych na etapach produkcji, remontów, serwisowania i konserwacji.Sprzęt ultradźwiękowy Ultrawave zapewnia znacznie szybsze i lepsze wyniki czyszczenia niż mycie natryskowe i ręczne szorowanie.Jest to bardziej przyjazna dla środowiska alternatywa dla czyszczenia rozpuszczalnikami.

Wszystkie łaźnie ultradźwiękowe są dostarczane w komplecie z pokrywką i koszem

Specyfikacja ultradźwiękowego urządzenia do czyszczenia instrumentów dętych blaszanych:

Sprzęt do czyszczenia ultradźwiękowego do użytku w przemyśle lotniczym

Technologia czyszczenia ultradźwiękowego AGSONIC jest wysoce skuteczna, usuwa zanieczyszczenia z powierzchni niedostępnych do mycia natryskowego lub ręcznego.

Technologia czyszczenia ultradźwiękowego dociera do najbardziej niedostępnych powierzchni złożonych elementów lotniczych stosowanych na etapach produkcji, remontów, serwisowania i konserwacji.Sprzęt ultradźwiękowy Ultrawave zapewnia znacznie szybsze i lepsze wyniki czyszczenia niż mycie natryskowe i ręczne szorowanie.Jest to bardziej przyjazna dla środowiska alternatywa dla czyszczenia rozpuszczalnikami.

Wszystkie łaźnie ultradźwiękowe są dostarczane w komplecie z pokrywką i koszem

Maszyny do czyszczenia ultradźwiękowego działają na zasadzie mieszania rozpuszczalników czyszczących za pomocą fal dźwiękowych o wysokiej częstotliwości, mieszanie ultradźwiękowe tworzy miliony mikroskopijnych pęcherzyków, które implodują, uwalniając ogromne ilości energii, działanie to, znane jako kawitacja, usuwa wszelkie zanieczyszczenia przyklejone do powierzchni części kawitacja ultradźwiękowa dokładnie czyści każdą powierzchnię stykającą się z płynem myjącym

Cechy maszyny:

• Maszyna o niskich wymaganiach konserwacyjnych

• Wytrzymałe systemy czyszczące

• Przyjazny chemicznie – korpus odporny na rdzę SS

• Wyposażenie przemysłowe, budowanie, aby trwać

• Roczna gwarancja na wszelkie wady produkcyjne

• Całkowicie dostosowany do wymagań dotyczących czyszczenia

• Mniej ingerencji człowieka i mniejszy zakres błędu

• Dokładne i równomierne czyszczenie za każdym razem

Jak działa system:

System działa w następujący sposób:

• Części są umieszczane w zbiorniku za pomocą dołączonego kosza ze stali nierdzewnej lub innego uchwytu.
• Po zanurzeniu przycisk START jest wciśnięty, a pokrywa jest zamknięta.System ultradźwiękowy włącza się, a system filtrów wyłącza się automatycznie.Części są w tym czasie czyszczone za pomocą systemu ultradźwiękowego CROSSFIRE.
• System wyłączy się automatycznie po zakończeniu cyklu.
• Operatorzy mogą wtedy wrócić, gdy części są czyste.
• Pokrywa jest otwierana, a partia części jest umieszczana na podstawie kosza.Kapiące ciecze są kierowane z powrotem do ultradźwiękowego zbiornika myjącego
• Co to jest czyszczenie ultradźwiękowe?

W procesie określanym jako „kawitacja”, pęcherzyki wielkości mikronów tworzą się i rosną w wyniku naprzemiennych fal nadciśnienia i podciśnienia w roztworze.Pęcherzyki poddane tym naprzemiennym falom ciśnienia nadal rosną, aż osiągną rozmiar rezonansowy.Tuż przed implozją bańki wewnątrz bańki zmagazynowana jest ogromna ilość energii.Temperatura wewnątrz bańki kawitacyjnej może być bardzo wysoka, przy ciśnieniu do 500 atm.Implozja, kiedy następuje w pobliżu twardej powierzchni, zmienia pęcherzyk w strumień ssący o wielkości około jednej dziesiątej wielkości pęcherzyka, który przemieszcza się z prędkością do 400 km/h od twardej powierzchni.Dzięki połączeniu ciśnienia, temperatury i prędkości strumień uwalnia zanieczyszczenia z ich wiązań z podłożem.Ze względu na z natury mały rozmiar strumienia i stosunkowo dużą energię, czyszczenie ultradźwiękowe może bardzo skutecznie dotrzeć do małych szczelin i usunąć uwięzione zabrudzenia.

Czym jest kawitacja?

„Kawitacja” to szybkie tworzenie i zapadanie się milionów maleńkich pęcherzyków (lub wgłębień) w cieczy.Kawitacja jest wytwarzana przez naprzemienne fale wysokiego i niskiego ciśnienia generowane przez dźwięk o wysokiej częstotliwości (ultradźwiękowy).Podczas fazy niskiego ciśnienia pęcherzyki te rosną od mikroskopijnych rozmiarów aż do fazy wysokiego ciśnienia, w której ulegają kompresji i implozji.