Dwuetapowa przemysłowa myjka ultradźwiękowa Czyszczenie form wtryskowych 2-stronny przetwornik

Dwuetapowa przemysłowa myjka ultradźwiękowa do czyszczenia form wtryskowych 28KHZ Mount 2 Side Transducer

Jak to działa?
Czyszczenie ultradźwiękowe wykorzystuje fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości do generowania kawitacji w cieczy.Wynikające z tego energiczne działanie bąbelków penetruje ślepe otwory, pęknięcia i wgłębienia, aby dokładnie usunąć wszelkie ślady zanieczyszczeń przylegających lub osadzonych na powierzchni stałej.Zanieczyszczenia mogą obejmować kurz, brud, olej, pigmenty, tłuszcz, związki polerujące, topniki, sadzę i inne.
Sekwencja czyszczenia
KĄPIEL 1: Wstępne czyszczenie i odtłuszczanie na gorąco
Całkowite usuwanie różnego rodzaju zanieczyszczeń powierzchni za pomocą ultradźwięków i gorących roztworów czyszczących.
KĄPIEL 2: Płukanie, smarowanie/czyszczenie, usuwanie roztworu
Wypłukanie pozostałości tłuszczu/brudu i roztworu czyszczącego z elementu w celu uniknięcia zanieczyszczenia krzyżowego kolejnej kąpieli.

Jak działają myjki ultradźwiękowe
Maszyny do czyszczenia ultradźwiękowego działają na zasadzie mieszania rozpuszczalników czyszczących za pomocą fal dźwiękowych o wysokiej częstotliwości, mieszanie ultradźwiękowe tworzy miliony mikroskopijnych pęcherzyków, które implodują, uwalniając ogromne ilości energii, działanie to, znane jako kawitacja, usuwa wszelkie zanieczyszczenia przyklejone do powierzchni części kawitacja ultradźwiękowa dokładnie czyści każdą powierzchnię stykającą się z płynem myjącym

Jak czyścić duże plastikowe formy wtryskowe

Złożone formy wymagają starannego czyszczenia.

Złożone formy wtryskowe stanowią znaczne inwestycje firm zajmujących się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych, które w celu ochrony swoich inwestycji muszą ustanowić procedury czyszczenia w celu usunięcia różnych uporczywych zanieczyszczeń.Należą do nich spalone pozostałości, oleje, naloty i smary, które w przypadku pozostawienia spowodują odrzucenie produktu przez dział kontroli jakości.Ręczne szorowanie rozpuszczalnikami po prostu nie działa.Oprócz tego, że jest czasochłonne, czyszczenie ręczne stwarza potencjalne zagrożenie dla zdrowia personelu oraz wyzwania związane z usuwaniem rozpuszczalników.Rozwiązaniem jest użycie myjki ultradźwiękowej zamiast szorowania w myjce części na bazie rozpuszczalnika.

Dlaczego myjka ultradźwiękowa jest idealna do formowania wtryskowego

W trzech słowach: dokładnie, bezpiecznie i szybko.Zanieczyszczenia pominięte podczas ręcznego czyszczenia to zazwyczaj te głęboko w szczelinach i na innych niedostępnych powierzchniach.Co więcej, wysoce wykończone powierzchnie formy mogą zostać zarysowane lub w inny sposób uszkodzone w wyniku procesów ręcznych.Duże formy mogą być trudne do manewrowania, co dodatkowo wiąże się z ryzykiem uszkodzenia podczas ręcznego czyszczenia.A im dłużej trwa czyszczenie form, tym większe ryzyko uszkodzenia.

Czyszczenie ultradźwiękowe rozwiązuje wszystkie trzy problemy.

Jest dokładny, ponieważ dociera do wszystkich powierzchni formy zanurzonych w biodegradowalnym wodnym roztworze do czyszczenia ultradźwiękowego.Jest to bezpieczne, ponieważ działanie czyszczące można określić jako „gwałtowne”, następuje ono tak szybko, że mocno wypolerowane powierzchnie formy wtryskowej nie ulegają uszkodzeniu podczas procesu czyszczenia.Przez „szybko” rozumiemy od 10 do 15 minut, chociaż duże, złożone formy mogą wymagać dłuższego cyklu czyszczenia.

Czyszczenie form z tworzyw sztucznych przez działanie kawitacyjne

Działanie kawitacyjne opisywane jest jako implozja niezliczonych drobnych pęcherzyków na powierzchni produktów zanurzonych w roztworze czyszczącym.Pęcherzyki powstają, gdy przetworniki zasilane generatorem połączone ze zbiornikiem myjki ultradźwiękowej wibrują przy częstotliwościach ultradźwiękowych mierzonych w tysiącach cykli na sekundę lub kilohercach (kHz).

Wybór sprzętu czyszczącego jest w dużej mierze uzależniony od wielkości czyszczonych form.Dostępne są myjki ultradźwiękowe, począwszy od małych urządzeń stołowych, a skończywszy na przemysłowych urządzeniach do montażu na podłodze, które można wyposażyć w zautomatyzowane cykle czyszczenia i płukania.Ale wybierz odkurzacz z grzałką, timerem i trybem zamiatania.

Proces jest dość prosty, niezależnie od wielkości sprzętu.Oto uproszczony opis, który można modyfikować w zależności od zapotrzebowania

Ultradźwiękowy środek do czyszczenia formokreślone operacje:

1. Napełnij myjkę ultradźwiękową wodą, ale pozostaw miejsce na przemieszczenie roztworu czyszczącego ze względu na rozmiar czyszczonych form.Dodaj odpowiednią ilość biodegradowalnego koncentratu roztworu czyszczącego.Poproś naukowców z Tovatech, aby zalecili właściwą formułę w oparciu o rodzaj usuwanych zanieczyszczeń i z czego wykonana jest sama forma.
2. Gdy będziesz gotowy do czyszczenia, umieść formy wtryskowe w koszu na środek czyszczący.Uważaj, aby się ze sobą nie kontaktowali.Jeśli czyścisz duże części, możesz zawiesić je w roztworze czyszczącym, aby nie dotykały dna zbiornika.Niektóre przemysłowe środki czyszczące są wyposażone w dolne kosze, które wspierają czyszczone produkty.
3. Ustaw grzałkę na 65 C i timer od 10 do 60 minut w zależności od stopnia zanieczyszczenia.Aktywuj tryb zamiatania, aby zapewnić równomierne rozprowadzanie kawitacji i promować równomierne czyszczenie, a następnie opuść formy do roztworu.Dzięki doświadczeniu ustalisz optymalne warunki czyszczenia.
4. Pod koniec cyklu usuń formy i sprawdź.Po usatysfakcjonowaniu wypłucz je świeżą gorącą wodą i pozostaw do wyschnięcia lub przedmuchaj sprężonym powietrzem.Należy pamiętać, że skomplikowane konfiguracje i wnęki mogą zatrzymywać wodę, którą należy usunąć, dodając do zestawu elektryczny piekarnik suszący.

Wskazówka dotycząca płukania: Będziesz chciał dokładnie usunąć pozostałości roztworu czyszczącego.Złożone kształty mogą wymagać płukania natryskowego lub, w niektórych przypadkach, płukania przez kawitację w zbiorniku do płukania ultradźwiękowego.

3 formy wtryskowe do zbiorników, formy do rozdmuchiwania Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego o wymiarach każdego zbiornika 1000 * 700 * 700 mm